1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨（péng）脹（zhàng）的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配（pèi））：該係（xì）統（tǒng）能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量（liàng），並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最（zuì）佳的（de）工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
