1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全(quán)監察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業鍋(guō)爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋(guō)殼鍋爐本體製造技術(shù)條件》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作(zuò)。
2、本(běn)體為鍋(guō)殼式(shì)全濕(shī)背順流三回程煙火管結構(gòu),火焰在大燃燒室內微正壓燃燒(shāo),完(wán)全伸展,燃燒(shāo)熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構(gòu),即提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接,並經X射線及超(chāo)聲波無損探傷,確保焊接(jiē)質量達到(dào)國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空(kōng)間大,適應負荷能力強。設計(jì)合理的鍋內裝(zhuāng)置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品(pǐn)質(zhì)的較高要(yào)求(qiú)。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水(shuǐ)位報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從(cóng)上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱(xiāng)為鉸鏈連接,可(kě)輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選(xuǎn)配):該係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實時(shí)將該數據(jù)傳送到控(kòng)製(zhì)係統(tǒng)中,通過計(jì)算機(jī)智能分析,自動調整燃燒設備(bèi)的配比,使其實(shí)時(shí)處在(zài)最佳的工作狀,燃燒效率大大提(tí)高,從而(ér)可大幅(fú)降低(dī)燃料的消耗。