1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕（shī）背順流三回（huí）程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超（chāo）聲波（bō）無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣（qì）空間大，適應負（fù）荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
