1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按(àn)《蒸汽鍋(guō)爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技(jì)術條件》、JB/T 1619-2002《鍋(guō)殼鍋(guō)爐本體製(zhì)造技術條件》執行,確保鍋(guō)爐長期安全穩定工作。
2、本(běn)體為鍋殼式全濕背順流三回程煙(yān)火管結構,火焰在大(dà)燃燒室內微正壓燃燒,完全(quán)伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波(bō)形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要(yào)。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊(hàn)接質量達到國家要求(qiú)。
5、鍋爐水容(róng)積及氣空間大,適應負荷能力強。設計合(hé)理的鍋內裝(zhuāng)置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高(gāo)要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量(liàng)輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕(jué)緣材料。從上方插(chā)入,不易掛汙,性(xìng)能可靠,使用壽命長。
8、前後煙(yān)箱為鉸鏈連接,可輕(qīng)鬆打開,檢修維護(hù)維護方便(biàn)快(kuài)捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實(shí)時(shí)將該數據傳送到控製係統中,通(tōng)過計(jì)算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時處在最(zuì)佳的工作狀,燃燒效率大大提高,從而可大(dà)幅降低燃料的消耗。