1、鍋（guō）爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分（fèn）受熱（rè）膨脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上（shàng）方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
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