1、鍋（guō）爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對（duì）接連（lián）接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的（de）鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料（liào），重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材（cái）料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量（liàng）調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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