本溪0.7噸（dūn）低氮燃油氣蒸汽（qì）發生器

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高（gāo）端智能觸屏控製（zhì）係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運（yùn）行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供（gòng）水、供氣模式。提高設備的智能（néng）化運用水平，設備完全可以做到免（miǎn）人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成（chéng）本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽（qì）產生（shēng）方式（shì）的過程是對儲水設備裏的（de）水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權（quán）的直流蒸（zhēng）發技術（shù）使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產（chǎn）生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大（dà）降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的（de）原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的（de）狀（zhuàng）態，變頻技術的應用，可使蒸汽發（fā）生器設備能夠按照用汽（qì）量的大小進行自動調節，使（shǐ）蒸汽發生器設備真（zhēn）正做到按需分配、精（jīng）準到位，從而達到節能的（de）目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧（yǎng）化物超標的重要原因是空氣中（zhōng）的（de）氮氣是一種惰性氣體，在（zài）高溫的環境（jìng）下容易和空氣中的氧氣反（fǎn）應形成氮氧（yǎng）化合物，而（ér）遠大直流（liú）蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒（shāo）技術（shù），該技術大大減低氮（dàn）氧化物的排放,NOx的排放低於（yú）30毫克。

5、非壓力（lì）容器設計，無（wú）需使用辦證:

遠大直流蒸汽（qì）發生器是沒有容水（shuǐ）內膽，整個設備內的熱交換（huàn）管路的容水量約10升，遠遠低（dī）於30升標準，無爆炸風險沒（méi）有安全隱患。

6、模塊化設計（jì）綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸（zhēng）發量設計為（wéi）0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用（yòng）模（mó）塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近（jìn）距離分布式安裝可大大節（jiē）省蒸汽管道傳輸的（de）熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流（liú）蒸汽發生器產品特性

1、安全（quán）可靠： 設備使用（yòng）鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風（fēng）險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領（lǐng）先： 公司是定點鍋爐壓力容器（qì）製造企業，具有完（wán）整質（zhì）量體（tǐ）係，專注蒸汽（qì）技術的（de）研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式（shì）結構結合獨有煙氣回收翅（chì）片式冷凝器，熱效率（lǜ）高達97.8%,蒸汽品（pǐn）質好。

4、優質環保：  直流式結構配（pèi）翅片貫流（liú）式煙氣回收轉（zhuǎn）換器，采用低氮燃（rán）燒技術不（bú）僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相（xiàng）關排放（fàng）標（biāo）準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提（tí）供額定蒸汽隻需要（yào）1分（fèn）鍾，大大降低啟動熱（rè）損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全（quán）智能觸屏操作，運用（yòng）工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項（xiàng）保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就（jiù）近安（ān）裝，分布式使用（yòng），減少長距離管（guǎn）道熱損耗。

8、結構緊湊、體積（jī）小、移（yí）動方便： 獨（dú）有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動（dòng）非（fēi）常方便。