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產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智能控(kòng)製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能(néng)快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業(yè)全(quán)自動控製程(chéng)序係統,精準供水、供氣模式。提高(gāo)設備的智能化(huà)運用水平,設備完全可以做(zuò)到免(miǎn)人工(gōng)值守、全自動智能化運行,節省企業人(rén)工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用(yòng): 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而(ér)遠大直(zhí)流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高(gāo)溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源(yuán)。 3、變頻控製蒸汽技術: 變(biàn)頻的原理:在很長一段(duàn)時期(qī)內,鍋爐設備的出汽量都維持(chí)在一(yī)個固定的狀態,變頻技術(shù)的應用,可使蒸汽發生器(qì)設備能夠按照用汽量的大小進行自動調(diào)節,使蒸汽發生器設備真正做到按需(xū)分配、精準到(dào)位,從而達(dá)到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣(qì)中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫(wēn)的(de)環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮(dàn)氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫(wēn)燃燒技術(shù),該技術大大減低氮(dàn)氧化物的排放,NOx的排(pái)放低(dī)於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽(qì)發生器是沒有容水(shuǐ)內膽,整個(gè)設備內的熱交換管路的容水量(liàng)約10升,遠(yuǎn)遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節(jiē)能率(lǜ)高達30%以上: 遠大蒸(zhēng)汽發生器采用模塊化設(shè)計,定型蒸發量(liàng)設計為0.3噸、0.5噸(dūn)、0.7噸(dūn)、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊(kuài)式配置,設計緊(jǐn)湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失(shī)和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備(bèi)使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓(yā)缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注(zhù)蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式(shì)結構結合獨有(yǒu)煙氣(qì)回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽(qì)品(pǐn)質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收(shōu)轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排(pái)放指標滿足(zú)相(xiàng)關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提(tí)供額定(dìng)蒸汽(qì)隻(zhī)需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻(pín)智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸(chù)屏操作,運用工業全自動控製程(chéng)序(xù)係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計(jì): 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝,分布式(shì)使用,減少長距離管道熱損(sǔn)耗。 8、結構緊湊、體積小(xiǎo)、移動方便: 獨有的設計結構(gòu)非常緊湊,占地麵(miàn)積小,無需特定(dìng)鍋爐房,安裝移動非常方便。


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