畢節YLW係列有機（jī）熱載體（tǐ）爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製（zhì）循（xún）環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所（suǒ）需的空氣（qì），再經除塵器（qì）由引風機將煙氣（qì）送（sòng）至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行（háng）高溫（wēn）加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋（guō）爐（lú）的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高（gāo）。