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直流蒸汽(qì)發生器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主(zhǔ)研發高端智能觸屏控製係(xì)統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷(duàn)設備運行狀態及時調整維護(hù)設(shè)備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供(gòng)水、供氣模式。提高設備的智能(néng)化運用水平,設備(bèi)完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工(gōng)成本和維護(hù)成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳(chuán)統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發(fā)生器是(shì)運用(yòng)自(zì)主(zhǔ)知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度(dù)快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽(qì)技術: 變頻的(de)原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定(dìng)的狀態,變頻技術的應用,可使(shǐ)蒸汽發生器設備能夠按照用汽(qì)量的大小進行自動調節,使蒸汽發生(shēng)器設備真正做到按(àn)需分配、精(jīng)準到位,從而達到(dào)節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的(de)氮氣是一種惰性氣(qì)體(tǐ),在高溫(wēn)的環境下容易和空氣中(zhōng)的氧氣反應形成氮氧化合(hé)物,而(ér)遠(yuǎn)大直流蒸汽發生器是采用常態低溫(wēn)燃燒技術,該技術大大減低(dī)氮氧化物的排放,NOx的排放低於(yú)30毫克。 5、非壓(yā)力容器設計,無需使用辦證: 遠大直(zhí)流蒸汽(qì)發生器是沒有容水內膽,整(zhěng)個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆(bào)炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以(yǐ)上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采(cǎi)用模塊式配置,設計緊湊占地(dì)麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量(liàng)損失和管道投資維護(hù)成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可(kě)靠: 設備使用(yòng)鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺(quē)水保護,水容(róng)積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無(wú)需(xū)辦證年審。 2、技術領先: 公司是定(dìng)點鍋爐壓力容器製造企業,具有(yǒu)完整質量體係,專注(zhù)蒸汽(qì)技術的研發,不斷進行產(chǎn)品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流(liú)式結構配翅片貫(guàn)流式煙氣回收轉換器(qì),采用低氮燃燒技術不僅(jǐn)熱效率高(gāo)且煙氣排放(fàng)指標滿(mǎn)足相關排放標準,氮氧化物(wù)低於30毫(háo)克(kè)。 5、產氣迅速: 從冷(lěng)水啟動到提供額定蒸(zhēng)汽隻需要1分鍾,大(dà)大降低啟動(dòng)熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自(zì)動控製(zhì)程(chéng)序係統,精(jīng)準供水、供氣模(mó)式。各項保護功能齊全,隻需(xū)接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計(jì): 模塊式配置用戶可(kě)根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊(còu)、體積小、移動方便(biàn): 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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