1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃（rán）燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損（sǔn）探傷（shāng），確保（bǎo）焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配（pèi））：該係統能成功（gōng）監測（cè）煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
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