1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗(yàn)均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規(guī)程(chéng)》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋(guō)爐本體(tǐ)製造技(jì)術條件》執行(háng),確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩定工作(zuò)。
2、本體為鍋(guō)殼式全濕背順流三(sān)回程煙火管(guǎn)結構,火焰在大(dà)燃燒(shāo)室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低(dī),有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿足了各部分(fèn)受熱膨脹的需(xū)要。
4、主焊縫焊接(jiē)均(jun1)采用對接(jiē)連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊接(jiē)質量達到國(guó)家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間(jiān)大,適應負荷能(néng)力強。設計合理的鍋內裝置,保(bǎo)證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較(jiào)高要求(qiú)。
6、采用新型隔熱(rè)保溫材料,重(chóng)量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極(jí)棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙(wū),性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開(kāi),檢(jiǎn)修維護維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(選配):該係(xì)統(tǒng)能成功監測煙氣中的含氧量,並實時(shí)將該數據傳(chuán)送到控製(zhì)係統中,通過計(jì)算機智能分析,自(zì)動調整燃燒設備的配比,使其實時(shí)處在最佳的工作狀,燃燒效率大大提高(gāo),從而可大幅降(jiàng)低(dī)燃料的(de)消(xiāo)耗。