1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了（le）強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕（jué）緣材（cái）料。從上方插入（rù），不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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