璧山電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速（sù）變化的高頻高壓電（diàn）流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通（tōng）過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小（xiǎo）渦流，使金（jīn）屬材料本身自行（háng）高（gāo）速（sù）發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱（rè）技（jì）術是（shì）通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱（rè），而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存（cún）在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間（jiān），降低了成本。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完（wán）全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁（cí）感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其（qí）它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒（tǒng）均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是（shì）否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查（chá）維（wéi）修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水（shuǐ），將內部（bù）汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給（gěi）用熱設備（bèi）後再返回爐內重（chóng）新加（jiā）熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自（zì）動監（jiān）測，當（dāng）達（dá）到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維（wéi）修（xiū），可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥（fá）門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂