北碚電磁蒸（zhēng）汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹（shào）

電磁加（jiā）熱器是（shì）一種利（lì）用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本（běn）身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫（wēn）材（cái）料（liào），這樣就大大減少了（le）熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製（zhì）品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都（dōu）有慣性現象（xiàng）產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加（jiā）熱（rè）有死角，不（bú）能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查（chá）水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚（shàng）須進行下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重（chóng）缺（quē）陷應（yīng）及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待（dài）下次停（tíng）爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐（lú）水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊（kuài）整體安（ān）裝（zhuāng），運（yùn）行維修方（fāng）便（biàn），是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率（lǜ）高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監（jiān）測，當達到設定值（zhí）時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得（dé）較高（gāo）的（de）工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結（jié）構緊湊，占地麵（miàn）積小，便（biàn）於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術（shù）措施（shī）。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部（bù）裝配在鍋爐底（dǐ）座上進（jìn）行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體（tǐ）采（cǎi）用（yòng）型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱（rè）量，並（bìng）可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱（rè）體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無（wú）需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預（yù）熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為（wéi）定製專（zhuān）用耐高溫高壓特（tè）種（zhǒng）電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂