北（běi）碚LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發（fā）生器

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報（bào）警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具（jù）體（tǐ）情況（kuàng）在料筒外（wài）部包裹一定厚（hòu）度（dù）的隔熱（rè）保溫材料，這樣（yàng）就（jiù）大大減少（shǎo）了熱量（liàng）的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身（shēn）並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大（dà）的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成（chéng）本與（yǔ）電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽（shòu）命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部（bù）位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽（shòu）命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時（shí）要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行（háng）狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐（lú）進（jìn）行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全（quán）生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期（qī）不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高（gāo）精密（mì）控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件（jiàn）下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的（de）工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式（shì）撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補（bǔ）償技術（shù）措施（shī）。取消了水處理設備及（jí）大量的（de）鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設（shè）備（bèi）功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加（jiā）熱因（yīn）線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不（bú）會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達（dá）10年。不需維護（hù），後（hòu）期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以（yǐ）上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電（diàn）30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂