沙坪壩LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的（de）小（xiǎo）渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的（de）散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫（wēn）降（jiàng）溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱（rè）:為（wéi）非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為（wéi）工（gōng）作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監（jiān）測;

對於（yú）水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外（wài），尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放（fàng）出爐水，將內部汙（wū）垢徹底（dǐ）清（qīng）除，衝（chōng）洗幹淨（jìng），重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門（mén）。氣候寒冷的地方不（bú）可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行（háng）維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔（jié）衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無（wú）影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監（jiān）測，當達（dá）到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱（rè）前（qián）有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動（dòng）力櫃（guì）、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部裝配在鍋爐（lú）底座上進（jìn）行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的（de）主機部（bù）分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換（huàn）成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結（jié）構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並（bìng）可承受（shòu）500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高（gāo）於室溫，可（kě）以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱（rè），熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以（yǐ）上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實（shí）時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全（quán）無憂