北碚電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線（xiàn）通（tōng）過導磁（cí）性金屬（shǔ）材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部（bù）包裹一定厚（hòu）度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采（cǎi）用（yòng）絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸（chù）式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料（liào）筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐（lú）水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水（shuǐ）質》標準（zhǔn）的（de）規定。並（bìng）定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期（qī）檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質（zhì）運行（háng）進行高精密控製（zhì）工作。係（xì）統（tǒng）熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一（yī）種安全、高效（xiào）、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任（rèn）何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的（de）工作（zuò）壓力下（xià），能獲得（dé）較高的（de）工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏（lòu）現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他（tā）低（dī）揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨（suí）爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及（jí）產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基（jī）本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫（wēn）度略高（gāo）於室（shì）溫（wēn），可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護（hù），安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱（rè），熱啟動非（fēi）常快，平（píng）均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達（dá）90%以上，在同（tóng）等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂