渝北（běi）電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時（shí）會（huì）在（zài）金屬體內（nèi）產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而（ér）縮短使用（yòng）壽命的問題（tí），具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角（jiǎo），不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為（wéi）非接觸電（diàn）磁感應加（jiā）熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層（céng）可以將98%的能（néng）量（liàng）保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維（wéi）護（hù）與保養

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定（dìng）排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法（fǎ）處（chù）理（lǐ）。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動（dòng）控（kòng）製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵（miàn）的檢查維修除做上（shàng）述各項（xiàng）工作（zuò）外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸（shū）送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟（qǐ）停（tíng）；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措（cuò）施（shī）。取消（xiāo）了水處（chù）理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物（wù）含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加（jiā）熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力（lì）。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱（rè）量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能（néng）而（ér）生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低（dī），料筒（tǒng）內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂