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電加(jiā)熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸(zhēng)汽發(fā)生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能(néng)的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高速變化(huà)的交變磁場,當磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬材料時會在(zài)金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料(liào)本身(shēn)自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱技術是通(tōng)過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以(yǐ)根據具(jù)體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身並不發熱,而(ér)且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化(huà)而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長(zhǎng)、升(shēng)溫速率快、無需要維修(xiū)等優點,減少了維修(xiū)時間,降低了成本。現已被廣(guǎng)大的塑料製品(pǐn)企業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生產(chǎn)成本與電熱管加(jiā)熱所存在的優勢(shì): 普通加熱管加(jiā)熱方(fāng)式均為接觸(chù)式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱(rè)能。 (2)加熱必(bì)須通過接觸方式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應(yīng)加熱,具有以(yǐ)下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的(de)能(néng)量保留(liú)在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行(háng)監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一(yī)般采用自(zì)動控製(4)水處(chù)理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是(shì)否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處(chù),如有(yǒu)滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做上述各項工作外,尚須進行下(xià)列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但並不影(yǐng)響安全生產時,應作出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不(bú)用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的地(dì)方不可采用濕保養法,以(yǐ)免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱能(néng)輸送給用熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱(rè),並且能(néng)對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全(quán)、高效、節(jiē)能(néng)的理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任(rèn)何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本(běn)設備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於維修(xiū),可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作介質受熱及放熱和(hé)溫(wēn)度升降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣(qì)、水分及其他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵(bèng)組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製(zhì)櫃(guì)及其另(lìng)件全(quán)部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功(gōng)能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作,具有足(zú)夠的承重能力(lì)。加熱(rè)爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加(jiā)熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形(xíng)電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期(qī)基本無維(wéi)護費用。 安全可靠(kào): 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸(mō),無需高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱(rè),熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效(xiào)率高達90%以上,在同等條件下,比電阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料(liào)筒內外(wài)壁溫度一致(zhì),溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂
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