大渡口電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特（tè）點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電（diàn）整流變成直流電，再將直（zhí）流（liú）電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過（guò）導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體（tǐ）內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的（de）散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造（zào）所以（yǐ）不存（cún）在著像原電（diàn）熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間（jiān），降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製（zhì）品企業（yè）使用，大大的（de）降低了企業（yè）的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降（jiàng）溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加（jiā）熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進（jìn）行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修（xiū）理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影（yǐng）響安全（quán）生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工（gōng）作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及（jí）大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用（yòng）戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係統（tǒng）的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本（běn）身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實（shí）時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂