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電加熱鍋爐係列

渝中電磁蒸汽發生器

電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生器(qì)特點一、介紹(shào)電磁加熱器是一種利(lì)用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能(néng)的裝置。電(diàn)磁控製器(qì)將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁(cí)加熱器是一種利(lì)用(yòng)電磁感應原理(lǐ)將(jiāng)電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直(zhí)流電,再(zài)將直流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的(de)小渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓(yā)報(bào)警和聯鎖保護功能。

二.性(xìng)能(néng)特點:

電磁加熱技(jì)術是通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料(liào)筒自身發熱並且可以根(gēn)據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的(de)問題,具(jù)有使用壽命長、升溫(wēn)速率快、無需要(yào)維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所(suǒ)存在的優(yōu)勢:

普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳(chuán)遞熱能

(3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象(xiàng)產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有(yǒu)死角,不能(néng)完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗(hào)大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為(wéi)2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效(xiào)

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽(qì)鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監(jiān)測;

對於水泵(bèng)等要采用一看二聽三摸的(de)方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處理。必要時要停(tíng)運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自(zì)動(dòng)控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理(lǐ)設(shè)備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ)

(5)鍋(guō)爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修(xiū)複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除做上述各項(xiàng)工作外,尚(shàng)須進(jìn)行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影(yǐng)響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不用應(yīng)采用濕保養法。

蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養(yǎng)法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)

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性能特點

YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質(zhì),將熱能(néng)輸送給用熱設備後(hòu)再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用(yòng)率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一(yī)種安全、高(gāo)效、節能的理想首(shǒu)選供熱設備。

1.本設備以電能為熱(rè)源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對操作工人健(jiàn)康無影響

2.升(shēng)溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對(duì)環境無任何汙染;

3.壓力低在較(jiào)低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象(xiàng)安全可(kě)靠無須 24 小時專人(rén)值守

4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊占地麵(miàn)積小(xiǎo)便於維修可(kě)就近安裝在用熱設備附近無需專用(yòng)鍋爐房

5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的(de)變化,在係統內有補償技術措施(shī)。取消了(le)水處理設備及大量的(de)鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控(kòng)製工(gōng)作介質內空氣、水(shuǐ)分及其他(tā)低(dī)揮發物(wù)含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。

3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文件,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明。

四.設備(bèi)功能:

⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐

主體(tǐ)是加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作具有足夠(gòu)的承重能力。加熱爐(lú)本體外保(bǎo)溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加(jiā)熱器壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基本不會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高達10年(nián)。不需維護,後期基本無維護費用。

安全(quán)可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節能(néng): 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間(jiān)比(bǐ)電阻圈加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效(xiào)率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線繞(rào)製,絕(jué)緣性(xìng)能(néng)好(hǎo),無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無(wú)憂


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