涪陵電（diàn）磁蒸汽發生器

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電（diàn）整（zhěng）流變成直流電，再將（jiāng）直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數（shù）的小渦（wō）流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列（liè）鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在（zài）的（de）優勢:

普通加（jiā）熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱（rè）具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象（xiàng），升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確（què）定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測（cè）;

對（duì）於（yú）水泵等（děng）要采用一看二聽三（sān）摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運（yùn）檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的（de）焊縫（féng），鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用（yòng）應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質（zhì），將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝（yì）條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無（wú）噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐（lú）房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降（jiàng）對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設（shè）備及大量（liàng）的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給（gěi）水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機（jī）、給（gěi）水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部（bù）分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製（zhì）作，具（jù）有足夠的（de）承重能力（lì）。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環（huán）形電纜結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平（píng）均（jun1）預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明（míng）顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐（nài）高溫（wēn）高（gāo）壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂