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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種(zhǒng)利(lì)用電磁感(gǎn)應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流(liú)變成直流電,再將直流電(diàn)轉(zhuǎn)換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈(quān)會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線通過導磁性金(jīn)屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行(háng)高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自身發熱並(bìng)且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的(de)隔(gé)熱保溫材料(liào),這(zhè)樣就大大減少了熱(rè)量的散失,提高了熱(rè)效率,因此節(jiē)電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原(yuán)電熱圈的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的(de)問題,具有使(shǐ)用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修(xiū)等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製(zhì)品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱(rè),具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為(wéi)2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷(lěng)卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質(zhì)》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等(děng)要采用一看(kàn)二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必(bì)要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動(dòng)控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定期(qī)檢查水處理設備中的離子交換(huàn)劑是否失(shī)效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢(jiǎn)查一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭(lán)等處(chù),如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做上述各項(xiàng)工(gōng)作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如受壓部(bù)分(fèn)的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現(xiàn)有嚴重缺陷應及(jí)早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時修(xiū)理。如發(fā)現有可疑(yí)之處,但並不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年(nián)至少要(yào)油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的(de)水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱(rè)能輸送給(gěi)用(yòng)熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能對介質運行進(jìn)行高精密控製工作。係統熱利用(yòng)率(lǜ)高,由(yóu)於模塊整體安(ān)裝(zhuāng),運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛(wèi)生,無煙(yān)塵、無環境汙染、對設備無腐蝕(shí),對操作工人健康無影(yǐng)響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達(dá)到設(shè)定值時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對環(huán)境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在(zài)較低(dī)的工作壓力下,能獲得較高的工(gōng)作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備(bèi)為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可(kě)就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降(jiàng)對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作(zuò)介質內空氣、水分(fèn)及其他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬(qiào)裝電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機(jī)、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製(zhì)櫃及其另件全(quán)部裝配在鍋爐(lú)底座(zuò)上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統的主機(jī)部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用(yòng)型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加(jiā)熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈(quān)本身(shēn)基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本(běn)身不(bú)會產生熱量,並可承(chéng)受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不(bú)需維護,後期基本無維護費(fèi)用。 安全(quán)可靠: 料(liào)筒(tǒng)外壁經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集於(yú)加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接(jiē)感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加(jiā)熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確(què),明顯改善產品質(zhì)量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製(zhì)專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無(wú)憂

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