涪陵（líng）電磁（cí）蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為（wéi）熱能的裝（zhuāng）置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報（bào）警和低水（shuǐ）位（wèi）聯鎖保護、超壓報（bào）警（jǐng）和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒（tǒng）外部包裹一（yī）定（dìng）厚度的（de）隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率（lǜ），因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企（qǐ）業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸（chù）式（shì）熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗（hào）電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐（lú）的（de）給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質（zhì）應（yīng）符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意（yì）(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏（lòu）應（yīng）予修複。鍋（guō）爐運行每（měi）隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上（shàng）述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣（zhā），並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外（wài）有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期（qī）不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入（rù）已處理的（de）水至全（quán）滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用（yòng）率（lǜ）高，由於模塊整（zhěng）體（tǐ）安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本（běn）設備（bèi）以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就（jiù）近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐（lú）底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能（néng）。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無（wú）需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂