渝中（zhōng）電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高（gāo）壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的（de）小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱（rè）效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫（wēn）電纜製（zhì）造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的（de）問題（tí），具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式（shì）熱傳遞加（jiā）熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱（rè）:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱（rè）能。線圈（quān）損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱（rè）利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣（guàn）性現象（xiàng），升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期（qī）取（qǔ）樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運（yùn）行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各（gè）項工作外（wài），尚須（xū）進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）外進行檢查，如受（shòu）壓部分（fèn）的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐（lú）長期不用（yòng）應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後（hòu）放出（chū）爐（lú）水，將內部汙（wū）垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入（rù）已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整（zhěng）體安裝，運（yùn）行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較（jiào）高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加（jiā）熱（rè）元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給（gěi）水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座（zuò）上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安（ān）全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫（wēn）： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無（wú）漏（lòu）電，短路故障，安全無憂