渝中（zhōng）電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉（zhuǎn）換為熱能（néng）的裝置。電磁（cí）控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈（quān）會產生（shēng）高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材（cái）料本（běn）身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高（gāo）、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材（cái）料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因（yīn）此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而（ér）且是采用絕（jué）緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大（dà）大的降低（dī）了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排（pái）汙的數（shù）量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳（xiáng）細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常（cháng）現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自（zì）動控（kòng）製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處（chù）理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能（néng）為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水（shuǐ）處（chù）理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製（zhì）工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護（hù）更（gèng）換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不（bú）會（huì）產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫（wēn），使用（yòng）壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠（kào）： 料（liào）筒外（wài）壁經（jīng）高頻電磁作用（yòng）發熱，熱（rè）量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全（quán）無憂