1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即（jí）提（tí）高了強度，又（yòu）滿足（zú）了各部分受熱膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力（lì）強。設（shè）計合理的（de）鍋內裝置（zhì），保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽（qì）品質的（de）較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大（dà）大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
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