1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監（jiān）督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內（nèi）微（wēi）正（zhèng）壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開，檢修（xiū）維護維（wéi）護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調（diào）節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製（zhì）係統中，通過計算（suàn）機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處（chù）在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的（de）消耗（hào）。
