1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技（jì）術條件》執行，確（què）保鍋爐（lú）長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連（lián）接（jiē），並經（jīng）X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能（néng）可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機（jī）智能分（fèn）析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的（de）消耗。
