1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微（wēi）正壓燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經（jīng）X射線（xiàn）及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要（yào）求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重（chóng）量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性（xìng）能好（hǎo）。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
