常德LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品（pǐn）牌

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保（bǎo）護功（gōng）能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命（mìng）長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少（shǎo）了維修時（shí）間，降（jiàng）低了成本。現已被（bèi）廣（guǎng）大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱（rè）所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有（yǒu）以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕（jué）緣（yuán）隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣性現（xiàn）象（xiàng），升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水和爐水水（shuǐ）質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的（de）數量及次數（shù）。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械的監測;

對於（yú）水泵等要采用（yòng）一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐（lú）運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚（shàng）須進（jìn）行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工（gōng）人健（jiàn）康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內（nèi）有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內（nèi）空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐供（gòng）應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平（píng）均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱（rè）效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無（wú）憂