常德燃柴手燒導熱油（yóu）鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對流（liú）衝刷（shuā）受熱麵（miàn），由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地（dì）現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產（chǎn）品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐（lú）管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。