1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕（shī）背順流三回程煙火管結（jié）構，火（huǒ）焰（yàn）在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能（néng）力（lì）強。設計（jì）合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗（hào）。
