1、鍋（guō）爐的設計、生（shēng）產製（zhì）造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結（jié）構，即（jí）提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙（wū），性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
