朝陽LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸汽發生（shēng）器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱（rè）器（qì）是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高（gāo）頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯（lián）鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達（dá）30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱（rè）圈本身（shēn）並不發（fā）熱，而且是采用（yòng）絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成（chéng）本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化（huà）驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處理設備中的（de）離（lí）子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴重（chóng）缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵（miàn）塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對（duì）介質運行（háng）進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對（duì）環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修（xiū），可就近安（ān）裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋（guō）爐主（zhǔ）體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出（chū）廠時將鍋（guō）爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的（de）主（zhǔ）機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構（gòu），電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式（shì），加熱體（tǐ）內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無（wú）憂