1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式（shì）全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損（sǔn）探（tàn）傷（shāng），確保焊接質（zhì）量達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐（lú）水容積（jī）及氣空間大（dà），適應負（fù）荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報（bào）警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯（xī）作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配（pèi）比，使其（qí）實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
