潮州電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電（diàn）整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存（cún）在的優（yōu）勢:

普通加（jiā）熱（rè）管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣（guàn）性（xìng）現（xiàn）象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是（shì）否失效，或（huò）定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期（qī），應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管（guǎn）道法（fǎ）蘭（lán）等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全（quán）麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣（zhā），並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有（yǒu）嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後（hòu）參（cān）考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能（néng）輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染（rǎn）、對設（shè）備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工（gōng）作溫度（dù），完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功（gōng）能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的（de）主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承（chéng）重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器（qì）：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特（tè）種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂