湛（zhàn）江電磁（cí）蒸汽鍋爐

電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發（fā）熱並且可以（yǐ）根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱保溫（wēn）材料，這樣就大（dà）大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須（xū）通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽（shòu）命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留（liú）在（zài）料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行（háng）監視（shì）。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各（gè）項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至（zhì）少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候（hòu）寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設（shè）備後再返回（huí）爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對（duì）體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發（fā）物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱（rè），熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專（zhuān）用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂