湛江電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁（cí）感應原（yuán）理將（jiāng）電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變（biàn）成直流電，再（zài）將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交（jiāo）變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金（jīn）屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況（kuàng）在料（liào）筒外部包（bāo）裹一定厚度（dù）的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所（suǒ）以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修（xiū）時間，降低（dī）了成（chéng）本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電（diàn）磁感應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要（yào）定期檢查（chá）水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除（chú）做上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫（féng），鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不（bú）可采（cǎi）用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生（shēng），無煙塵、無環境（jìng）汙（wū）染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為（wéi）臥（wò）式撬裝結構緊湊（còu），占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱（rè）鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座（zuò）、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用（yòng）戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加（jiā）熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全（quán）觸（chù）摸，無需高溫防護（hù），安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線（xiàn）圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓（yā）特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂