湛江（jiāng）電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦（wō）流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而（ér）達到加熱（rè）金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水（shuǐ）位聯鎖保護、超（chāo）壓報警（jǐng）和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱（rè）量的散失，提高（gāo）了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料（liào）和高（gāo）溫電（diàn）纜製（zhì）造所（suǒ）以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式（shì）傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻（què）都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能（néng）完全包裹在料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能（néng）。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加（jiā）熱料（liào）筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二（èr）聽（tīng）三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內（nèi）外（wài）進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將（jiāng）內部（bù）汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿（mǎn），將爐水加熱（rè）到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽（qì）鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú），以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效（xiào）、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝（yì）條件下溫度（dù）均（jun1）勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停（tíng）；運（yùn）行無噪音，對環境無（wú）任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統（tǒng）內有補償（cháng）技術措施（shī）。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主（zhǔ）機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具（jù）有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無（wú）散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上（shàng），同時熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈（quān）為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂