汕頭電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓（yā）電流（liú）流（liú）過線（xiàn）圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱（rè）並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是（shì）采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等（děng）優點，減少了（le）維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方（fāng）式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應（yīng）加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應（yīng）檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安（ān）全生產時，應作（zuò）出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆（qī）一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱（rè）能輸送（sòng）給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝（zhuāng），運（yùn）行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設（shè）備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工（gōng）作溫（wēn）度，完（wán）全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全（quán）可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重（chóng）能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本（běn）身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長（zhǎng），無需（xū）檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等（děng）條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了（le）生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製（zhì）專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與（yǔ）罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂