廣州電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高（gāo）速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁（cí）場，當磁（cí）場內的（de）磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的（de）小渦流（liú），使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯（lián）鎖保護功（gōng）能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是（shì）通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一（yī）定（dìng）厚（hòu）度的隔（gé）熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身並不發（fā）熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維（wéi）修等（děng）優點，減少了維修時間，降（jiàng）低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非（fēi）接觸電磁（cí）感應加熱，具（jù）有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽（shòu）命超（chāo）長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械（xiè）的（de）監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現（xiàn）象。若（ruò）發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應作（zuò）出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每（měi）年至少（shǎo）要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停（tíng）運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源（yuán），清（qīng）潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備（bèi）無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作（zuò），壓（yā）力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近（jìn），無（wú）需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了（le）水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製（zhì）作，具有（yǒu）足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本（běn）身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫（wēn），使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻（pín）電磁作（zuò）用發熱（rè），熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安（ān）全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節（jiē）能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效（xiào）率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性（xìng）低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂