廣州電磁蒸汽發生器（qì）廠家（jiā）

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利（lì）用電磁感（gǎn）應原理將電（diàn）能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁（cí）力線通過導磁性（xìng）金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱（rè）金屬材料（liào）料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護（hù）、超壓（yā）報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱（rè）技術是通過（guò）電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣（yàng）就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原（yuán）電熱圈的（de）電阻絲（sī）在（zài）高溫（wēn）狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被（bèi）廣大的（de）塑料製品（pǐn）企業使用，大（dà）大的降低了企業（yè）的生產成本與電（diàn）熱（rè）管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速（sù）高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規（guī）定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定（dìng）排（pái）汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外（wài）進行檢查（chá），如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可（kě）疑之處，但並不（bú）影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高（gāo）效（xiào）、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備（bèi）以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的（de）工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠（kào），無（wú）須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術（shù）措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無憂