深圳（zhèn）電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電（diàn）磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從（cóng）而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位（wèi）報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著（zhe），可達（dá）30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不（bú）發熱，而且（qiě）是（shì）采用絕緣材料和高（gāo）溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降（jiàng）低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外（wài）進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及（jí）早（zǎo）修理（lǐ）。若（ruò）缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是（shì）一（yī）種（zhǒng）安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以電能為熱（rè）源，清（qīng）潔衛（wèi）生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件（jiàn）下（xià）溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當（dāng）達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何（hé）汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格（gé）控製工作（zuò）介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術（shù）文（wén）件，及產（chǎn）品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分（fèn）采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐（nài）高溫高壓（yā）特種（zhǒng）電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電（diàn），短路故障，安全無憂