深圳電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金屬材料（liào）時（shí）會（huì）在金屬（shǔ）體（tǐ）內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間（jiān），降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優（yōu）點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將（jiāng）98%的能量（liàng）保留在料筒上（shàng），即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護（hù）與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確（què）定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行（háng）每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以（yǐ）便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候（hòu）寒冷的（de）地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水（shuǐ）凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節（jiē）能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較（jiào）低的工（gōng）作壓力下（xià），能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式撬（qiào）裝結構（gòu）緊湊，占地（dì）麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外（wài）壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常（cháng）快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜（lǎn）線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂