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電磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器(qì)是一種利用電磁感(gǎn)應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電(diàn)整(zhěng)流變成直流電,再將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈(quān)會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時會在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有高、低(dī)水位報警和低水位(wèi)聯鎖保護、超壓報(bào)警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技(jì)術(shù)是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具體情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱保溫材料,這樣就(jiù)大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本身並不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製造所(suǒ)以(yǐ)不存在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減(jiǎn)少了維修時(shí)間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的(de)生產成本與電熱管加(jiā)熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加(jiā)熱(rè)圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱(rè):為(wéi)非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升(shēng)溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化(huà)驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用一看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期(qī)檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋(guō)爐運(yùn)行2~3星(xīng)期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述(shù)各項工作外,尚須進(jìn)行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下(xià)次停爐(lú)時修理。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安(ān)全生產時,應作(zuò)出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完畢(bì)後可在著水麵塗油(yóu)漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質(zhì),將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內(nèi)重新(xīn)加(jiā)熱(rè),並且能對介質運(yùn)行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐(fǔ)蝕,對操作工人(rén)健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工(gōng)藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫(wēn)度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工(gōng)作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就(jiù)近(jìn)安裝在用熱設備附近,無需專用(yòng)鍋爐(lú)房; 5.工作介質受(shòu)熱及(jí)放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係(xì)統內有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其(qí)他低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況(kuàng): 1.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋(guō)爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座(zuò)、動力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁(cí)加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文(wén)件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說(shuō)明。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本(běn)身基(jī)本不會產生熱量,壽命(mìng)長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成(chéng)本(běn);加熱部分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本(běn)身不會產生(shēng)熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安(ān)全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱體(tǐ)內部,電磁(cí)線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可(kě)以安全(quán)觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能(néng): 采(cǎi)用內(nèi)熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時(shí)熱效(xiào)率高達(dá)90%以上,在同等(děng)條件下,比電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁(bì)溫度一致,溫度控製實時準確(què),明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈(quān)為定製專用耐高(gāo)溫高壓特種(zhǒng)電(diàn)纜線繞製,絕緣(yuán)性能好,無需與罐體外壁(bì)直(zhí)接接(jiē)觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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