汕頭電磁蒸汽發生器廠家直銷（xiāo）

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性（xìng）金屬材（cái）料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓（yā）報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料（liào）筒外部（bù）包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修（xiū）時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過（guò）接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒上（shàng），即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次（cì）數。化（huà）驗與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷的地方不（bú）可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維（wéi）修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及（jí）放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋（guō）爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲（huò）得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優（yōu）質（zhì）矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高（gāo）溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作（zuò）用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度（dù）控製實時準確，明（míng）顯改善產（chǎn）品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂