湛江電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的（de）裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材（cái）料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱具有（yǒu）以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁（cí）感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象（xiàng），升溫降（jiàng）溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死（sǐ）角（jiǎo），整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此（cǐ）壽（shòu）命超長（zhǎng）

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法（fǎ）進行監視。發現異（yì）常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星（xīng）期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做（zuò）上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱（rè）利用（yòng）率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在（zài）較低（dī）的工作（zuò）壓力下，能獲得較高（gāo）的工（gōng）作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格控（kòng）製工作（zuò）介質內（nèi）空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋（guō）爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型（xíng）鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重（chóng）能（néng）力。加熱（rè）爐本體外保（bǎo）溫采用優（yōu）質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身（shēn）基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產（chǎn）效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與（yǔ）罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂