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電加熱鍋爐係列
產品(pǐn)詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用(yòng)電磁感應原(yuán)理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直流電,再將(jiāng)直流(liú)電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高(gāo)壓電(diàn),高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過導(dǎo)磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產生無數的(de)小(xiǎo)渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水(shuǐ)位聯鎖保護、超(chāo)壓報警和(hé)聯鎖保護功能(néng)。 二.性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具體情況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的(de)散(sàn)失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製造所以不存在著像原(yuán)電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下(xià)氧化而縮短使用(yòng)壽(shòu)命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣大(dà)的塑料製品企業使(shǐ)用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸(chù)式熱(rè)傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過接觸方(fāng)式傳(chuán)遞(dì)熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫(wēn)降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可(kě)以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐水水(shuǐ)質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的(de)規定(dìng)。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙(wū)的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測(cè); 對於水泵等要采用一看二聽三摸的(de)方法進行監視。發現異(yì)常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不(bú)可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製(zhì)一般采用自動(dòng)控製(4)水處理設備的運(yùn)行(háng)狀態 要定期(qī)檢查水(shuǐ)處(chù)理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除(chú)做上述各項工(gōng)作(zuò)外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦可留待下次停爐時修理(lǐ)。如(rú)發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆(qī),以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內(nèi)部汙垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新(xīn)注入已處理的水至全(quán)滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐(lú)外,然後(hòu)關閉(bì)所有閥門。氣(qì)候寒(hán)冷的地方不可采用濕保養法,以(yǐ)免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質(zhì),將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高(gāo),由於模塊整體安(ān)裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本設備以(yǐ)電能為熱源,清潔衛生,無煙(yān)塵、無環(huán)境汙染、對設備無腐蝕,對(duì)操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化(huà)操作(zuò),壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲(huò)得較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全(quán)可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝結構緊(jǐn)湊,占(zhàn)地麵積小,便於維修,可就近安裝在(zài)用熱設備附近,無(wú)需專用(yòng)鍋爐房(fáng); 5.工作介(jiè)質受熱及(jí)放熱和溫(wēn)度(dù)升降(jiàng)對體積的變化,在係統內有補償技術措施(shī)。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其(qí)他低揮發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機(jī)、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單(dān),安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用(yòng)優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不(bú)會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加(jiā)熱部分采用環形電纜結(jié)構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需(xū)維(wéi)護(hù),後期基本無維護費用。 安全可靠(kào): 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸(mō),無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高效(xiào)節能: 采用(yòng)內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而(ér)生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱(rè)方(fāng)式(shì)縮短60%以上(shàng),同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低(dī),料(liào)筒內外壁溫度一致,溫(wēn)度控製實(shí)時準確,明顯改善產(chǎn)品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製(zhì)專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安(ān)全無憂

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